我们手板厂在cnc数控机床加工手板的时候，如果突然出现断刀情况下，一般我们师傅们会怎么样处理这样的事情呢，特别加工到尾段的时候断刀了，如果换刀后再重新开始的话，会浪费很久的加工时间，这样的话，我们就要从每一步来确定情况再从断刀点的位置重新开始这样可以节省很多时间。下面我们来讲解下几点处理情况。
一．停止加工，查看加工的当前序号。
二． 查看断刀处，是否有断刀的刀体，如果有将其取出。
三．分析断刀原因，这是最重要的，刀具为什么断了?我们要分析就要从上面说到的影响加工的各种因素来进行分析。但断刀的原因就是刀具受力突然间加大了。或是路径问题，或是刀具抖动过大，或是材料有硬块，或是主轴电机转速不正确。
四． 分析后，更换刀具进行加工。M70按程序暂停－－点击面板MONiTOR－点击Z－点击INpUTCALC（Z直归零）－然后打到手轮模式－抬刀－主轴停止换刀片－在摇下来Z的位置（应该是0.000）－主轴正转－循环启动，如果没有更换路径，要在原有的序号上提前一个序号进行加工，这时一定要注意将进给速度将下来，一是因为断刀处硬化严重，二是要进行刀具磨合。
以上冠诚手板处理方式的几点希望能帮到遇到这样情况的师傅们，如何能快速处理这件事情。
