如今汽车保险杠采用塑料材质的初衷确实是要节约成本。现代汽车生产已模具化，除了应对必要安全的需求情况下，比如车身会采用高强度的材料外，很多部件都会尽可能采用工程塑料或者其他材料，汽车前后保险杠就是比较典型的代表。

塑料保险杠不仅可以节省制造成本，而且比较易于生产。而造车成本得以控制后，最终产品到消费者手中的价格也会更合理，这一定是相对应的。  

当然除塑料保险杠外，一些车还会大量采用碳纤维材质甚至铝合金材质，其目的很简单，主要是为了打造轻量化车身，从而提升车辆的加速和制动以及降低燃油消耗。
下面由冠诚手板为大家简单介绍保险杠手板加工过程：

汽车手板加工工艺流程：

编程→CNC→装配(清角)→QC→打磨→喷油(熏蒸)→移印(丝印,镭雕)→QC→包装

1CNC加工

CNC加工：cnc设备上面的刀具，按照编程设置程序的路径，在ABS材料上面进行运动，将材料上粗加工多余的部分去掉，再精细加工，从而得到手板模型的雏形。

2手工打磨

经过CNC加工后的保险杠手板，表面非常粗糙，存在很多毛边以及刀痕，需要把它们磨掉，使保险杠手板表面看起来更加光滑，在打磨的时候先用粗砂纸打磨，然后再用细砂纸打

3拼接

将保险杠手板的各个零部件粘在一起，由于这个保险杠手板采用的是粘性较好的abs材质，

4喷油

将已经做出来的手板样品按照客户的要求喷上颜色，如果客户有特殊的要求，需要向我们提供相应的潘通色号

5过UV：在产品的表面上喷上一层透明油，用紫外光烤干，使产品更亮，就像一层保护层。