通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

我们CNC加工技巧

     1、在一次加工中完成大部分或全部工序以及减少工件的装夹次数。

     2、加工时应尽可能的以图纸的标注基准来定位。

     3、在加工中尽可能根据零件材质与大小，选择最合适的刀具加工，以减少加工时间。

      4、加工时为了减小刀具的磨损、机床各轴的负载和加工出较好的表面光洁度，加工时尽可能的采用顺铣。

     5、 在加工时应尽量减少程序的空运行加工路线，来减少机床的磨损和加工时间。

      6、加工单件或小批量的零件时应采用可调式夹具或简易式的夹具。

      7、加工大批量的零件时要采用专用夹具、刀具、检具，且夹具要方便、可靠、多数量的快速夹紧与定位。

      8、工序与工序间加工时应采有同一加工基准