不得不说，手板用它天生的魅力和价值为医疗器械的开发发挥了重要作用，我们经过技术和创新设备做出的手板，不仅可以节省35%到45%的初期投资,而且还会提升工作效率。当然目前也存在一些问题。那么，医疗设备手板加工制作过程存在什么问题呢?下面就由冠诚模型解释一下。

存在的问题：

1.材料利用效率不高

       医疗设备手板一般都是采用CNC加工的，它的原理是在原材料上面做减法，从而得到手板的大致形状，有些产品尺寸过大，一方面很难找到这么大的材料；另一方面即使有材料，机床的Z向也不一定有那么高，而且整料加工很浪费材料。


2.加工复杂零件工作量大

   CNC加工技术只能加工一些简单形状的手板模型，面对一些复杂形状的手板加工起来非常吃力。如果要做复杂零件的话，需要拆件来进行加工，然后在拼接回去，工作量非常大，而且手板的性能也比不上整件加工的。


3.加工精度不高

        医疗手板一般是采用CNC加工的，而目前大部分手板厂在进行电脑锣的时候，精度都不是很高，一般只有0.1mm左右，而冠诚模型采用进口的CNC进行加工，在精度方面可以达到0.05mm，其加工精度是让很多手板厂家望尘莫及地。如果想让自己的医疗手板精度高，可以选择设备比较好的手板厂


  
        所以，医疗设备手板在加工的过程中会存在材料利用效率不高、复杂零件加工比较难以及加工精度不高的问题。