在产品的设计过程中，我们完成了设计图纸以后，最想做的一件事便是想知道自己设计的东西做成实物是什么样、外观和自己的设计思想是否吻合

、结构设计是否合理等等。手板制造便是这种需求的产物。通俗点讲，手板就是在没有开模的前提下，根据产品外观、结构图纸做出的一个或几个，

          用来检查外观或结构合理性功能的样板。另一方面，随着社会竞争的日益激烈，产品的开发速度逐渐成为竞争的主要矛盾，而手板制造恰恰能有效地

提高产品开发的速度。正是在这种情况下，手板制造业便脱颖而出，成为一个相对独立的行业而蓬勃发展起来。
          由于手板制造业所涉及的行业越来越广，如汽车行业中的内、外饰件、汽车灯具、车仔模型等，这些产品都需要多于两次的定位加工，车仔模型的车壳甚至需要分六面加工。对此CNC 加工需要多次定位，在路径处理上也 要分步处理，极易出现差错。反观快速成型则可一次输入数据就将各面全部

加工出来。手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板。 手板按照制作所用的材料分，可分为塑胶手板和金属手板。塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显 示器、电话机等等。金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些高档产品的手

板。 比如笔记本电脑、高级单放机、MP3 播放机、等等，所以制作手板是很重要的。
         制作手板的必要性 ：
         1)、检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来

不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
        2)、检验结构设计：因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。
        3)、避免直接开模具的风险性：由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价格在十万到几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他

问题，其损失可想而知。而先做手板直至确认则能避免这种损失，减少开模风险。
        4)、面世时间大大提前：由于手板制作的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领

市场。
         5)、直接以手板方式进行小批量生产装配，进行试销产品通过快速反馈信息 修改直至定型，大大降低市场风险。2.0. 手板制作时的必备材料以及工具2.1 材料ABS 板、石膏ABS 板是制作手板的主要材料，它的特点是强度高、韧性好、易加工、变形小、熔点低等。用此材料加工的手板与注塑出

来的产品特性十分接近，因此可以用来检验产品设计的结构和强度是否合理。另外还有有机玻璃、电木、代木、玻璃纤维等材料，这些材料一般运用在一些特殊场合，如车仔模的车窗就需要用 有机玻璃来做。